在隔膜泵的運(yùn)行中,膜片起著關(guān)鍵作用,其安裝質(zhì)量直接影響泵的性能。若安裝不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致各種問題。下面來探討安裝過程中常見錯(cuò)誤與解決方法。
安裝前準(zhǔn)備不足
在安裝前,若未仔細(xì)檢查膜片質(zhì)量,使用有瑕疵的膜片,就容易出現(xiàn)故障。例如,膜片表面存在細(xì)微裂痕,安裝后在壓力作用下迅速破裂,導(dǎo)致泵無法正常工作。同時(shí),不根據(jù)輸送介質(zhì)特性選擇合適材質(zhì)的膜片,也會(huì)使膜片壽命縮短。比如,輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)卻選用普通橡膠膜片,很快就會(huì)被腐蝕。
解決方法是安裝前仔細(xì)檢查膜片,查看是否有破損、變形等問題。依據(jù)介質(zhì)特性,選擇合適材質(zhì)的膜片,如輸送酸性介質(zhì),可選用耐酸的氟橡膠膜片。
安裝過程操作失誤
安裝時(shí),膜片與泵體的連接如果不牢固,在泵運(yùn)行時(shí),膜片就會(huì)松動(dòng)、移位,造成泄漏。另外,安裝時(shí)如果膜片受力不均,會(huì)導(dǎo)致局部磨損嚴(yán)重,降低使用壽命。例如,在擰緊固定螺栓時(shí),沒有按照對角依次擰緊,使膜片一側(cè)受力過大。
正確的做法是,在安裝膜片時(shí),確保膜片與泵體的連接緊密,使用合適的工具按照規(guī)定扭矩?cái)Q緊固定螺栓,并且要對角依次擰緊,保證膜片受力均勻。
安裝后未進(jìn)行調(diào)試
很多人在安裝完膜片后,直接投入使用,沒有進(jìn)行調(diào)試。這樣可能會(huì)因?yàn)橐恍┬栴}未被發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障。比如,沒有檢查泵的進(jìn)出口閥門是否正常開啟,或者沒有檢查泵的壓力是否在正常范圍內(nèi)。
安裝完成后,要對泵進(jìn)行全面調(diào)試,檢查進(jìn)出口閥門狀態(tài),確保壓力正常,觀察泵的運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音等,確保泵能正常運(yùn)行。